Générateurs d’azote pour l’industrie agro-alimentaire

Vous êtes responsable de sites industriels dans l’industrie agro-alimentaire et vous utilisez de l’azote pur pour votre process de conditionnement sous atmosphère modifiée. Nitrocraft a développé une offre de production d’azote alimentaire issue d’une démarche de type HACCP qui permet de garantir une qualité d’azote conforme au règlement CE N°1935/2004 et à la directive européenne CE N°2008/84.

Plus qu’un générateur, une chaîne complète de production d’azote gazeux alimentaire

Depuis des années, Nitrocraft privilégie une « approche globale » des installations de production d’azote, considérant le générateur comme le maillon d’une chaîne dont les composants sont tous interdépendants et concourent à un objectif commun, délivrer de l’azote gazeux d’une très haute qualité et sécurisé. Cette vision innovante a permis à Nitrocraft d’identifier les points faibles d’une installation de production d’azote et de proposer, soit des composants agréés comme la batterie de filtres NCF, soit des options qui renforcent la fiabilité de la production comme le système de contrôle de la production d’azote.

C’est dans cet état d’esprit que nous avons abordé la production d’azote alimentaire avec la gamme des générateurs TERA, en travaillant sur une approche globale de la chaîne de production d’azote sous la forme d’une analyse de risques alimentaires de type HACCP qui envisage tous les cas de figures, défaillance matériel, erreur humaine, événements extérieurs, conditions climatique, pour garantir que l’azote délivré sera conforme.
Cette démarche nous a conduit à rédiger une déclaration de conformité reprenant dans le détail l’ensemble des prérequis indispensables à toute installation désirant produire de l’azote destiné à alimenter un process alimentaire. A titre d’exemple nous pouvons citer, le détecteur de liquide installé sur la batterie de filtration de l’air comprimé, l’utilisation d’huile alimentaire pour la lubrification du compresseur d’air, l’utilisation d’une batterie avec 4 cartouches filtrantes et le redondance de la cellule de mesure du taux d’oxygène.

Chaîne de production d’azote alimentaire

Installation type d’une production d’azote TERA pour l’industrie

L’alimentation d’un générateur d’azote nécessite d’utiliser un compresseur d’air qui peut fonctionner 100% du temps pendant les durées de fonctionnement du générateur. L’air doit être séché avec un point de rosée de +3°C et stocké dans une cuve d’air avec un volume suffisant pour assurer un bon fonctionnement du compresseur.

La cuve d’air sec permet d’absorber les variations de débits d’air provoquées par le générateurs durant les phases de montée en pression et de dépressurisation des colonnes de C.M.S. Elle permet aussi de protéger les cartouches de la batterie de filtration de l’air comprimé placée en amont.

Nitrocraft propose des systèmes de filtrations garantissant la purification de l’azote produit par les générateurs. Les éventuels particules, micro-organismes et polluants chimiques sont séparés de l’azote afin de respecter les critères de pureté spécifique exigés par votre application.

Pourquoi 4 filtres ? Pour alimenter un générateur d’azote, la qualité d’air doit être conforme à la classe 1-4-1 suivant la norme ISO8573-1 qui définit un niveau de filtration des particules, un point de rosée et un niveau de filtration de l’huile. la filtration des particules et le point de rosée sont assez facile à obtenir, en revanche, le résiduel en huile est beaucoup plus difficile à obtenir et à garantir dans le temps. En effet, la durée de vie des cartouches de charbon actif utilisées diffère beaucoup d’un fabricant à l’autre. Avec 2 filtres charbon actifs surdimensionnés, Nitrocraft garantit une durée de vie jusqu’à 8 000 heures.

Le générateur d’azote TERA a été conçu pour relever les défis de la production d’azote gazeux en continu sur les sites industriels. Il est équipé d’un système de contrôle adaptatif de la production d’azote innovant garantissant une très haute qualité d’azote même pour les applications les plus exigeantes. Il est à la fois fiable et sûr pour les utilisateurs au quotidien et pour les techniciens qui en assurent la maintenance.

La cuve de stockage est placée à la fin de la chaîne de production c’est elle qui doit garantir la qualité de l’azote sans la dégrader.

L’alimentation d’un générateur d’azote nécessite d’utiliser un compresseur d’air qui peut fonctionner 100% du temps pendant les durées de fonctionnement du générateur. L’air doit être séché avec un point de rosée de +3°C et stocké dans une cuve d’air avec un volume suffisant pour assurer un bon fonctionnement du compresseur.

Pourquoi 4 filtres ? Pour alimenter un générateur d’azote, la qualité d’air doit être conforme à la classe 1-4-1 suivant la norme ISO8573-1 qui définit un niveau de filtration des particules, un point de rosée et un niveau de filtration de l’huile. la filtration des particules et le point de rosée sont assez facile à obtenir, en revanche, le résiduel en huile est beaucoup plus difficile à obtenir et à garantir dans le temps. En effet, la durée de vie des cartouches de charbon actif utilisées diffère beaucoup d’un fabricant à l’autre. Avec 2 filtres charbon actifs surdimensionnés, Nitrocraft garantit une durée de vie jusqu’à 8 000 heures.

La cuve d’air sec permet d’absorber les variations de débits d’air provoquées par le générateurs durant les phases de montée en pression et de dépressurisation des colonnes de C.M.S. Elle permet aussi de protéger les cartouches de la batterie de filtration de l’air comprimé placée en amont.

Le générateur d’azote TERA a été conçu pour relever les défis de la production d’azote gazeux en continu sur les sites industriels. Il est équipé d’un système de contrôle adaptatif de la production d’azote innovant garantissant une très haute qualité d’azote même pour les applications les plus exigeantes. Il est à la fois fiable et sûr pour les utilisateurs au quotidien et pour les techniciens qui en assurent la maintenance.

La filtration de l’azote

La cuve de stockage est placée à la fin de la chaîne de production c’est elle qui doit garantir la qualité de l’azote sans la dégrader.

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